加入購物車成功!
介紹:
【簡單介紹】
原油中的稠油、含蠟原油、高凝油等石油均因“物性差",在開采生產(chǎn)中,當(dāng)原油從油層通過油管和輸油管達到集輸泵站時,由于熱量損失,使原油溫度低于臨界波動溫度這會導(dǎo)致蠟的析出沉積,粘度突增,增大流動壓力降而致不能順利開采。“熱力采油"是利用熱源沿采輸過程中,通過載體與原油(稠、蠟、凝)進行熱交換,補充熱量損失,克服上述問題,達到順利開采之目的。
【詳細說明】
一、熱力采油專用溫控伴熱電纜概述:
熱力采油專用溫控伴熱電纜的優(yōu)點是:溫控伴熱電纜的基本結(jié)構(gòu)為一根整體,內(nèi)部導(dǎo)線接點少,采用換位接線端子引導(dǎo)導(dǎo)線換位,保證接點的放心可靠和導(dǎo)線換位后外形尺寸的規(guī)整。它包括PTC加熱帶,三根電源線、換位接線端子J緣護套、屏蔽層等。在溫控伴熱電纜的兩個三分之一處截斷五根導(dǎo)線中特定的三根,空接、或換位聯(lián)接,形成三段相同的伴熱電纜,連接處裝有換位接線端子,電纜末端的五根導(dǎo)線中一根空接,其余四根連接在一起。這種伴熱電纜特別適用于較長的液體輸送管道伴熱保溫體系中。
目前,熱力采油的各種產(chǎn)熱工藝裝置相繼被使用。如:電熱桿加熱、工頻加熱、恒功率管外熱電纜或桿內(nèi)熱電纜(短路大電流法)電加熱抽油桿加熱裝置(所謂集膚效應(yīng)法)、井下電爐子及井下紅外加熱及熱化學(xué)法等等。但經(jīng)有關(guān)單位試用后的調(diào)查分析,存在如下問題:
1、繁雜的控制裝置故障多,操作不便。因通斷電控溫,由于通斷次數(shù)壽命限制,一旦失靈易造成電纜過熱燒毀,甚至重大事故(特別是氣井)。
2、由于是恒功率、大功率、高能耗,同時不能隨井下溫度梯度變化而調(diào)整沿線供熱梯度。因此除增加二次費用外,更不適宜大面積推廣。
3、由于恒功率產(chǎn)品存在無法克服不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,因此使用壽命短,一般不會超過半年,即需維修或更換,實際經(jīng)濟效益不顯著。
4、熱化學(xué)采油長期使用費用昂貴,同時污染原油,增加后續(xù)生產(chǎn)費用,僅適用一次性處理。
5、熱力采油專用溫控伴熱電纜系列全部裝置繁雜,安裝、施工、維護不便。
二、熱力采油專用溫控伴熱電纜型號命M:
注:大使用長度可達2000米。
三、熱力采油專用溫控伴熱電纜特征:
1、在產(chǎn)油管提供所需的熱量,使油溫保持在含蠟原油和稠油的臨界點上。
2、自調(diào)可變的輸出功率使自控溫伴熱電纜設(shè)計達到佳的經(jīng)濟效益。
3、自控性能更能滿足每口井的特殊要求,可連續(xù)或反復(fù)使用,也可因井況進一步節(jié)能的需要,特別是定期清蠟而間斷使用。
4、自控性能使油管不會過熱,不會產(chǎn)生過熱點或由于井況的變化產(chǎn)生燒毀現(xiàn)象。我公司特的自控溫技術(shù)使伴熱電纜每一點相應(yīng)被伴熱體系每一點溫度變化而都能自調(diào)功率。隨著油管溫度的增加,伴熱電纜自動地降低輸出熱量,反之變熱。以此種方式,伴熱電纜會不斷地補償溫度的波動,而常規(guī)電熱線(恒功率)易產(chǎn)生局部過熱或燒壞等。
四、熱力采油專用溫控伴熱電纜優(yōu)點:
1、可以減少油管的堵蠟及頻繁的刮蠟;
2、提溫降粘減小井筒的流動阻力,增加泵效;
3、減少泵和泵桿上的應(yīng)力,減少抽油桿漂浮效應(yīng),防止抽油桿浮動,延長使用壽命;
4、不會污染原油,既可以獲得生產(chǎn)原油的全部價值,也不會影響下游煉油的處理工藝;
5、油井電伴熱帶輸出的熱量可以根據(jù)需要自行變化,使運行費用達到低值,在臨時關(guān)井后,油管不會堵塞,可迅速恢復(fù)油井的生產(chǎn)能力。同時,低流速的原油不會產(chǎn)生部分堵塞油管的現(xiàn)象。
相關(guān)內(nèi)容:
上一篇:無
下一篇:石油行業(yè)專用油井電伴熱系列/熱力采油溫控伴熱帶系列
相關(guān)產(chǎn)品: